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铸铁平台细刮工序与检验方法

时间:2020-12-14 作者:兵科机器人 文章来源:本站 点击:89次

刮研铸铁平板时,粗刮、中刮、细刮这三个阶段就要掌握好。有的工人由于急于求成,在不应当中刮时先中刮,还不应当细刮的时候细刮了,成果浪费了工时,这主要是急于添加点数,而对平整性的不留意形成的,铸铁平板的细刮工序的表面质量为平板要求接触斑点数在任意25x25mm平面内不少于20点,二级铸铁平板要求接触斑点数在任意25x25mm平面内不少于12点,平板未规定接触斑点要求。

铸铁平板的细刮工序:

1、细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着方向刮,刮完一遍,刮二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。

2、在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,长用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。

细刮铸铁平板时的注意事项:

1、细刮不会影响铸铁平板尺寸只是为了平板的外表精度,刃口的尖利润滑要格外注意,并跟平板倾角成5°。

2、刀迹要小,约3mm宽、6mm长,每刀都应当在点上,先在点前面落刀,在点中心用力下压,分红两个小点,小的黑点能够藏着不刮,小的亮点轻轻刮掉,这么大刮研点成为小点,中刮研点分红两个小点,本来的小刮研点成为大点,本来没有刮研点的当地也会出现点。

3、细刮时应当留意温度的改变,假如铸铁平板的热处理做的较好,室温改变不大,铸铁平板是轻易不会发生变形的,但如果夏季被太阳直晒平台的某一处的话或靠近火炉等热源,那么铸铁平板就会发作变形。

4、铸铁平板相互研磨时,由于自身刚度和分量的影响,底部的支点(三条腿)上的受力,往往会发作平板的变形。

5、细刮结束时,铸铁平板每26mm1的方框中将有26~31个刮研点,承压面积约22%,平直性到达每200mm,误差不大于0.0038mm。

6、铸铁平板的原材料铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,通过两次人工处理(人工退火600度-700度和时效)使T型槽铁的精度稳定,性能好。

铸铁平板的细刮工序是成品平板的最终一道工序,所以细刮平板是至关重要的一项作业。细刮就是为了铸铁平板的质量和精度,不会影响其它的参数值。所以说细刮作业的好坏直接影响铸铁平板质量。铸铁平板的工序和检定方法是的一道工序,厂家为了的精度,铸铁平板的细刮是至关重要的一项工作,如果细刮的不好是直接影响铸铁平板的精度和价格。

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