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三维焊接平台夹具设计的基本要求

时间:2021-04-09 作者:兵科机器人 文章来源:本站 点击:109次

三维焊接平台由一个工作面拓展成五个工作面,在每个工作面都均匀分布有直径16mm或直径28mm的圆孔,配合三维焊接夹具,将需要加工的工件固定和定位后,进行焊接加工,产品的精度按照标准计量规定分为0--3级,材质分为铸铁件和铸钢件。

三维焊接平台广泛应用于机箱机柜、工程机械、轨道交通、航空航天、机械、法兰管道、摩托及自行车身等行业在焊接产品制造中,以及在试验车间及试验等等都需要定位、夹紧和焊接。

在机器制造和焊接加工领域,三维焊接平台工装已经有了越来越多的广泛运用。大量的实践经验推动了工艺方法的产生。3D已经成为钢结构、基础件以及焊接件加工中不可或缺的工具,用于定位和加紧。通过三维标准结构模块,三维柔性加紧系统可以用于各种形状和尺寸的工件。

三维焊接平台在使用装夹具的话就能够把焊件固定住,这样才加方便工人进行焊接。

三维焊接平台夹具焊接操作方法:

1、对喇叭支座以及螺母M6的配件以及撑杆的三面进行焊接

然后再把所有的夹紧器打开放松,接着夹紧器上面的压板就会被弹簧给弹出来,夹紧器上面的定位锥头定制也会离开焊件,然后再压住压板的一段使他们旋转到一边,就可以把焊件取出来了。

2、安装

把三维柔性焊接平台上面的发动机衬管的两加根据要求安装到撑杆上,然后再把它们放到指定的夹具体上,然后再用挡销以及挡板把他们的撑杆进行定们,这样就能够用螺旋夹紧器把撑杆给夹紧了,而且还可以使用插销把发动机衬管的两侧进行固定,再使用快撤式的夹紧器把他们稳定的夹紧。然后再慢慢的松开夹紧器件,把上面的插销拔出来,就可以进行焊接工作了。

3、夹紧固定

把需要进行焊接的焊件再一次放到三维柔性焊接平台(铸铁平台,焊接平板)的夹具上,然后再用挡板以及挡销把这个需要进行焊接的焊件进行固定然后夹紧,接着再把喇叭支座以及螺母M6上面的组件慢慢的放到器具之上并夹紧。

三维焊接平台夹具设计的基本要求:

1、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

2、夹紧的稳定性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和确定产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

3、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应确定足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。

4、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运使不受损害。

5、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和替换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本。


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