用我们的技术为您解决难题!
13508379672
当前位置:返回首页 > 信息动态 > 技术文档 >

可达性差的大型结构件焊接加工时要注意些什么?

时间:2021-05-20 作者:兵科机器人 文章来源:本站 点击:57次

对于大型结构件焊接加工要使每条焊缝都能施焊,需要确定焊缝周围有供焊工自由操作和焊接装置正常运行的条件,这就叫焊接可达性。在实际焊接过程中,有一些焊接部位不容易接触到,那就是其焊接可达性较差,给焊接操作者带来不便和困难。为了确定可达性差的条件小焊接质量,要制定好相应的焊接工艺措施,充足利用辅助工具完成多障碍、操作空间狭窄、可达性差的结构焊接,其主要的工艺措施有:

一、坡口形式。坡口的加工方法,对于简单、工作量小的可采用人工坡口,主要使用锉削、磨削等办法。坡口机坡口,它主要用于管径大、壁厚大于5mm的较规整的管道坡口。火焰切割坡口,用于大管径、厚壁管和现场作业的坡口,可用氧-乙炔火焰、等离子弧或大型结构件加工坡口。这种坡口形成了表面氧化层,需要进一步修磨。

焊条电弧焊板厚6mm以上对接时,一般需要开坡口,对于重要的结构,板厚超过3mm就得开坡口。厚度相同的工件常用的坡口形式有:Y或U形单坡口,可达性好,但焊后角变形大,焊条消耗量也大些;Y或U双面坡口,受热均匀,变形小,焊条消耗量也小。在板厚相同的情况下,双Y形坡口比单Y形坡口节省焊接材料近1/2,但需要两面都可焊到,所以有时受到结构形状限制。U形和双U形坡口根部较宽,这样容易焊透,并且焊材消耗量也较少,但坡口制备成本较不错,一般只在重要的结构中使用,根据现场操作空间、障碍形式等情况加以选择。

二、焊前预热。预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹;同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提升了焊接接头的抗裂性。预热可降低焊接应力,均匀地局部预热或整体预热,可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差(即温度梯度);这样,一方面降低了焊接应力,另一方面,降低了焊接应变速率,有利于避免产生焊接裂纹。预热可以降低焊接结构的拘束度,它对降低角接接头的拘束度尤为明显,随着预热温度的提升,裂纹发生率下降。

三、焊后去应力。在可达性差的焊接过程中,由于焊接过程本身加热和冷却的不均匀性,以及结构的特别性,产生拘束或外加拘束,在焊接结束后,在构件中总会产生焊接应力。去应力热处理就是使焊好的工件在高温状态下,其屈服强度下降,来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种,一是整体高温回火,即把工件整体放入加热炉内,缓慢加热到相应温度,然后保温一段时间,然后在空气中或炉内冷却,用这种方法可以去掉80~90%的焊接应力。

四、降低变形和残余应力。焊后缓冷就是对焊后工件设法保温(如放于石棉布或生石灰中),让工件缓慢冷却,以去掉内应力,缓冷对于高碳钢、合金钢、铸铁工件愈为重要。对一些要求较不错的工件,为去掉焊后残余应力,可进行去掉应力退火,即将焊后工件放于加热炉中缓慢加热至相应温度,并保温一段时间,然后在空气中或随炉冷却。

五、锤击焊缝,当堆焊层或焊缝处在赤热状态时,用小手锤敲打焊缝,以抵消焊缝金属及热影响区金属的收缩力,从而减小或去掉内应力,减小或矫正变形。锤击焊缝部位还可改变金属组织内分子排列情况,提升金属的力学性能和。延展性能好的焊缝金属,效果不错,通常对于底层和表面层的焊缝不锤击。锤击时,要选择恰当的温度范围,有些金属在相应范围内强度异常低,有些金属则具有脆性。比如,铝在温度升到400~500℃时,其强度几乎丧失;青铜铸件当温度升到550~650℃时,其强度也变得很小,这时轻微的敲击就能将工件敲坏;钢材材料在300500时有脆性,也不能敲击;含磷高的钢铁材料,在冷态敲击时容易产生裂纹。

Copyright © 2020-2021 http://www.cqbkjqr.com. All Rights Reserved 重庆兵科机器人有限公司版权所有 渝ICP备2020013994号-1

渝公网安备 50010902001142号