用我们的技术为您解决难题!
13508379672
当前位置:返回首页 > 信息动态 > 常见问题 >

三维焊接平台铸件缺陷如何减少?

时间:2021-06-20 作者:兵科机器人 文章来源:本站 点击:155次

三维焊接平台铸造方法应和生产批量相适应,比如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产速率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快、造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。

三维焊接平台铸件缺陷如何减少?下面,为您详细介绍一下:

一、要三维焊接平台铸件有良好的成形性,控制铸件的小壁厚不低于允许值;

二、平台铸件的局部厚断面,应尽可能采用挖空或铸孔结构,并以增加肋适当加固;

三、焊接平台铸件平面壁上的铸孔,应用凸边加固,以减少壁厚;

四、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚,厚壁与薄壁之间应逐渐过渡,严防突变,以免造成热节和应力集中,形成热裂、缩松等;

五、铸件的壁厚应力求均匀,以防止缩孔、热裂,当需确定顺序凝固条件时,应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚,当需确定同时凝固条件时,应尽量使其具有等断面壁厚;

六、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩;

七、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔,应有若干连接柱。

八、平台应尽量避免铸件内具有大的水平面。

由于三维焊接平台能整套装备可根据产品的变化而变化,一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求,从而加快了产品的研讨、试制的进程,节省大量的人力、物力和财力。拼装方式多样,用户只要充足发挥想象力,几乎可达到任意用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。用户可根据需要快拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装式玩具一样;让工作变得轻松趣味性!台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。

三维柔性焊接夹具的承载能力不错,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维柔性焊接夹具工装系统的通用功能展示的酣畅淋漓,在了大型工件方面的应用上。三维柔性焊接夹具的工作面的精加工准确度等级为0级和1级的平板工作面应采用刮研法或效果与刮研法类似的其他工艺方法进行精加工。

三维焊接平台装备上的夹紧机构,不该当由于焊接变形产生的阻力使夹紧机构松夹时不克不及复位。当计划用于厚大件的三维焊接平台时,为了防止起弧处产生未焊透,收弧处呈现气孔、压缩裂纹等缺点,应留意在焊缝始末尾分离设置引弧板和引出板。三维焊接平台已普遍应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、自行车、摩托车制造、与焊接机器人或用焊机配套等等;工作台的五个工作面都有100mm×100mm(D28系列)或50mm×50mm(D16系列)的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是高的,确定在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择,特别尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高,则可以使用导轨将它们连接起来。

Copyright © 2020-2021 http://www.cqbkjqr.com. All Rights Reserved 重庆兵科机器人有限公司版权所有 渝ICP备2020013994号-1

渝公网安备 50010902001142号